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   安燈系統(tǒng)打印輸出生產(chǎn)流程段主要是正負(fù)極材料的生產(chǎn)、涂片及斷切，這個(gè)過程中工藝設(shè)備的自動(dòng)化程度相對較高，人工參與較少，且產(chǎn)品是以批的方式計(jì)算，安燈系統(tǒng)在這一段的管制是以大批管制方式，安燈系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄攪拌桶的桶號(hào)、加入物料的批號(hào)、攪拌設(shè)備等相關(guān)參數(shù)；在測試后，并將粘度數(shù)據(jù)錄入安燈系統(tǒng)中；生產(chǎn)管理者可以通過安燈系統(tǒng)隨時(shí)了解每桶材料的攪拌狀態(tài)；生產(chǎn)后，也能馬上查詢出該批材料的物料批號(hào)、攪拌設(shè)備管制等的參數(shù)值。通過安燈系統(tǒng)把相關(guān)稽核數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳、集成，客戶還可以評(píng)估哪些供應(yīng)商能優(yōu)先滿足巨頭企業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)稽核要求，而供應(yīng)商也有可能接到更多的訂單。另外，從客戶角度來看，如果預(yù)先稽核到問題，也可以反饋給企業(yè)及時(shí)整改，減少或避免雙方的更大損失，合作也更加愉快。

   安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行作為連接上層計(jì)劃管理與下層控制的紐帶，是制造企業(yè)實(shí)施信息化不可或缺的工具。安燈系統(tǒng)與其他信息協(xié)同工作，構(gòu)成了制造業(yè)全面信息化應(yīng)用的平臺(tái)，實(shí)施了真正的企業(yè)信息互通、數(shù)據(jù)共享和運(yùn)作自動(dòng)化。安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行充分發(fā)揮了人機(jī)結(jié)合的整體優(yōu)勢，使生產(chǎn)現(xiàn)場的信息收集、傳遞、處理和反饋?zhàn)龅綔?zhǔn)確、及時(shí)、高效，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的有序運(yùn)作和資源優(yōu)化，不斷降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造信息化，大大提高企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行管理的水平，從而推進(jìn)企業(yè)安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行精益生產(chǎn)的道路。適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；

   安燈系統(tǒng)定制產(chǎn)品有著變化多端的制造特性，對設(shè)計(jì)變更、工藝變更的管理，要求更細(xì)致更及時(shí)。在每個(gè)崗位都可以通過關(guān)聯(lián)的信息。生產(chǎn)異常時(shí)，可以即時(shí)在崗位觸摸屏上呼叫該產(chǎn)品的該工序的生產(chǎn)工藝及設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行現(xiàn)場支持。安燈系統(tǒng)會(huì)在每個(gè)崗位開始該產(chǎn)品該工序或指定的后續(xù)工序的生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行解決方案提示。

   安燈系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分析質(zhì)量原因，此時(shí)，若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析過程耗時(shí)耗力，即使找到了原因，也無從確認(rèn)責(zé)任方。由于連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)與離散工業(yè)生產(chǎn)在設(shè)備、物料和產(chǎn)品特點(diǎn)的差異。導(dǎo)致了兩種類型的工業(yè)生產(chǎn)在制造管理中存在諸多差異，進(jìn)而決定了相應(yīng)的安燈系統(tǒng)的不同。企業(yè)都存在著不以客戶需求為目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)象，造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。安燈系統(tǒng)是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠車間網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢竟在信息化時(shí)代，制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。安燈系統(tǒng)集成車間設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式，安燈系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設(shè)備的利用率。