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       與過去工廠管理模式相比，現代企業更注重品質與效率特別是服務制造業。目前在同行業里普遍推行的理念是智能工廠( Smartfactory)，其解決方案主要以智能自動化流水線電子看板來實現。該系統主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。

       我們現在的生產車間追求的精益生產，主要是通過一些生流水線電子看板來協調管理公司的產品能夠在一定的時間做出一定的量，來達到我們生產制造的要求。這樣的管理系統以“準時生產”而聞名。

一、流水線電子看板作用

       通過流水線電子看板可制止過量生產，從而徹底消除在制品過量的浪費以及由之衍生出來的種種間接浪費；還可以使產品次品的原因和隱藏在生產過程中的問題及不合理成分充分暴露出來。通過生產管理系統反饋問題來做相應的改善，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。

1.流水線電子看板中生產及運送工作指令

生產及運送工作指令是看板最基本的機能。公司的相關生產管理人員想要根據市場預測和一些生產訂單情況來進行排產無需在各個工位進行下達指令，通過看板可以直接在各個崗位展示。

2、舊式推動式生產是以計劃為依據，生產周期長，造成計劃準確性差，很難適應市場的變化。而拉動式生產很好地解決了

這一難題，后工序變，則前工序隨之而變。生產系統各個環節設立基準庫存，后工序在需要時可隨時按看板到前工序取件，

前工序則用最快的速度按看板把庫存及時補充上。在這個過程中，電子看板是根據現場的實際進度指示“何時”生產、搬運“什么”，“多少”的信息工具。同時看板也明確了生產和搬運的優先順序。

       總而言之，流水線電子看板的操作與管理很簡單，也具有時效性，國內海信、海爾等大企業也注重車間看板管理。真正能改變企業的方法，其實都很簡單。可部分企業卻過度迷戀龐大的理論和體系，認為只有那樣做才能達到奇效，最后連簡單事情都沒做好。小小一塊看板，卻能把車間的一切問題聚焦起來，在眾目睽睽之下，讓車間的人看到，生產經理看到，計劃員看到。什么問題都直透本質，并且能快速解決，體現出效率就是生命的精神。很簡單的事情以往需要反復去宣導，但是現在可以直接通過看板來展示。

二、流水線電子看板介紹：

1、電子看板生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況

2、生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填

3、電子看板生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表

4、不能實時有效直觀第一時間發現和展示生產現場問題

5、所有數據都是人工統計，準確度不高

三、流水線電子看板優勢：

1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率

2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制

3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序

4、電子看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本

5、對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據

四、流水線電子看板產品實拍

五、流水線電子看板功能說明：

1. 流水線電子看板產品型號可顯示16個數字或字母。

2. 計劃產量為遙控器控制輸入；

3. 流水線電子看板運行時間從電源打開開始計時；

4. 實際產量以每轉過一塊板（即一輛小車）加一計算,(光電開關計數或按鈕盒計數)

5. 節拍時間通過遙控器輸入控制，不斷循環倒計時；

6. 流水線電子看板目標產量以節拍時間倒計時完成一次加一；

7. 目標差值為目標產量減實際產量

8、停機時間通過工位停機信號累計時間，格式為：88.8時。看板預留12個停止信號接口。（常閉時為暫停狀態，斷開時為正常）

9、呼叫工位顯示停機工位工號：01 、02、·······12.多個工位停機時則切換工位號顯示。

流水線電子看板安裝說明

流水線電子看板組成

數據采集部分

可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、掃描槍等信號

系統控制部分

由上位機軟硬件組成，實時監控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等

系統輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）

現場網絡部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調制信號

流水線電子看板架構

1、單機版LED生產管理看板

單機版LED生產管理看板是最簡單的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。

2-單機版LCD生產管理看板

（界面更美觀，設計更靈活，信息更豐富。）

單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。

3-單機版LED生產管理軟件系統

單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。

4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線

分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統最大的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。

5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。

6-分布式LCD生產管理軟件系統

分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。

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