相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質與效率，特別是服務制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板管理系統(tǒng)來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。
看板管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)包括時間、車型、計劃數(shù)、實績數(shù)、差異數(shù)、標準節(jié)拍、實際節(jié)拍、不良數(shù)、嫁動率、累計停線時間、報警工位、停線工位、通知信息、巡檢信息、物料信息等。車間看板管理系統(tǒng)功能分現(xiàn)場看板監(jiān)控和客戶端軟件監(jiān)控兩部分。現(xiàn)場看板監(jiān)控是在生產(chǎn)車間里的LED看板上實時顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，主要是面向車間工人和車間管理人員?？蛻舳塑浖O(jiān)控是通過電腦以軟件界面向生產(chǎn)經(jīng)營者展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使得有關人員可以不需要到車間現(xiàn)場就可以通過局域網(wǎng)電腦觀察到實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
看板管理系統(tǒng)對于不同的生產(chǎn)部門體現(xiàn)出不同的價值：
1. 管理層在電子看板的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；
2. 生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；
3. 設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率，在設備出現(xiàn)故障時，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置；
4. 品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善；
5. 原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發(fā)生；
6. 依據(jù)電子看板生產(chǎn)計劃部門能夠將生產(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。
訊鵬看板管理系統(tǒng)
訊鵬看板管理系統(tǒng)概述
訊鵬看板管理系統(tǒng)是基于自動化和信息化高度融合的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。通過生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、目視化管理以及后臺數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，致力于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝和工序；降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本；提升企業(yè)形象，加快人員培養(yǎng)。包含設備運維系統(tǒng)，車間產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)，質量管理系統(tǒng)，倉庫管理系統(tǒng)等。
訊鵬看板管理系統(tǒng) 5 大優(yōu)勢
1、提升生產(chǎn)效率
加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。
2、目視化管理
生產(chǎn)現(xiàn)場信息目視化，實時了解產(chǎn)線狀態(tài)、當前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據(jù)企業(yè)實際情況定制開發(fā)。
3、優(yōu)化管理體系
當跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標準的狀況產(chǎn)生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。
4、降低生產(chǎn)成本
通過生產(chǎn)過程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。
5、促進持續(xù)改善
對工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行統(tǒng)計分析、報表生成，對實時采集的現(xiàn)場生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進行處理、存儲與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。
看板管理系統(tǒng)的組成
訊鵬看板管理系統(tǒng)的組成可分為數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)控制、系統(tǒng)輸出和現(xiàn)場網(wǎng)絡四個部分
看板管理系統(tǒng)架構
A 單機版LED生產(chǎn)管理看板
單機版LED生產(chǎn)管理看板是最簡單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計數(shù)按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的目視化管理。
B 單機版LCD生產(chǎn)管理看板
單機版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件（計數(shù)按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報表導出。
C 單機版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
單機版LED看板管理軟件系統(tǒng)是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導入生產(chǎn)計劃和參數(shù)設置，并實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日報表。工位觸發(fā)設備可以是計數(shù)按鈕盒、光電開關、PLC等。
D 分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線
單機版LED看板管理軟件系統(tǒng)是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導入生產(chǎn)計劃和參數(shù)設置，并實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日報表。工位觸發(fā)設備可以是計數(shù)按鈕盒、光電開關、PLC等。
E 分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點是不需要把所有產(chǎn)線的看板連在一起，只需把產(chǎn)線看板通過最近的交換機連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個Excel報表。
F 分布式LCD看板管理軟件系統(tǒng)
分布式LCD看板管理軟件系統(tǒng)與分布式LED看板管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫、接口或系統(tǒng)對接，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，統(tǒng)一管理。
生產(chǎn)管理看板硬件介紹 Hardware Products
看板管理系統(tǒng)管理資源需求表（硬件尺寸與材質根據(jù)客戶需求定制。）
看板管理系統(tǒng)顯示端硬件
1、液晶看板——顯示內容更靈活、美觀時尚、更智能化人性化
2.點陣看板——采用5.0點陣模塊拼合，可顯示數(shù)字、字母、文字
3.數(shù)碼管看板——數(shù)碼管顯示+噴繪面板
4.綜合看板——數(shù)碼管+點陣/數(shù)碼管+點陣+安燈
5、數(shù)碼管尺寸與可視距離參考
備注：數(shù)碼管可選顏色：紅色，綠色，白色，黃色。
觸發(fā)端硬件
備注：PLC,有線按鈕盒，對射光電開關，無線按鈕盒子，反射光電開關，腳踏開關，行程開關。
PLC是可編程邏輯控制器，常用于設備數(shù)據(jù)采集，看板系統(tǒng)可以對接設備PLC開關信號、電壓信號完成計數(shù)，或與PLC通訊，實時顯示PLC數(shù)據(jù)。
傳輸層硬件
TCP/IP-RS485轉換器
RF433模塊
物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關SP-WG200A
軟件系統(tǒng) Software System
看板管理系統(tǒng)軟件介紹
看板管理系統(tǒng)軟件可以從客戶端實時了解產(chǎn)線或機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題并做出改善，實現(xiàn)透明、快速的生產(chǎn)管理體制，分析總結生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改善生產(chǎn)工序與流程，提升生產(chǎn)效率，節(jié)省企業(yè)資源。
看板管理系統(tǒng)軟件界面案例
看板管理系統(tǒng)軟件界面支持定制，訊鵬定制軟件已超過500款
看板管理系統(tǒng)顯示端界面參考
看板管理系統(tǒng)實施流程 Software System
看板管理系統(tǒng)定制參考
1、電子看板的欄目名稱
*線別、產(chǎn)線名稱 * 訂單編號、產(chǎn)品型號 * 目標產(chǎn)量 * 實際產(chǎn)量
* 不良數(shù)量 * 適時產(chǎn)量 *生產(chǎn)節(jié)拍 * 應到人數(shù)
* 實到人數(shù) * 達成率 * 不良率 * 稼動率
* 日期時間 * 剩余產(chǎn)量（差異數(shù)） * 一次合格率 * 標準效率
* 實際效率 * 月度計劃 * 累計完成 * 生產(chǎn)日期
* 故障工位 * 標準時產(chǎn) * 實際時產(chǎn) * 運行時間
* 停機時間 * 上線數(shù) * 人均產(chǎn)值 * 人均產(chǎn)量
* 產(chǎn)線狀態(tài) * 設備號 * 通知欄 * 備注欄
* 組長（管理者） * 其他根據(jù)用戶自定義
2、電子看板產(chǎn)品功能術語
* 節(jié)拍時間：每生產(chǎn)一個產(chǎn)品規(guī)定標準時長。
* 工作時間段：遙控器可設置12個時間段，可設置關閉或打開。
* 計數(shù)步長：一次信號累加的產(chǎn)量數(shù)值。
* 計數(shù)間隔：上次計數(shù)到下有效計數(shù)的規(guī)定時間間隔，防止人為導致的數(shù)據(jù)錯誤。
* 閉合時長：指計數(shù)時給予看板信號的持續(xù)時長，提高準確性，防止誤判。
* 自動清零時間點：可設置兩個時間點，可關閉或者打開，自動清零實時變量數(shù)據(jù)不清零人為設定數(shù)據(jù)。
* 通訊接口：可支持預留RS485通訊接口，便于后期配套生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件。
* 數(shù)據(jù)保存：在看板斷電情況下，時間依然運行，歷史數(shù)值保持斷電前的數(shù)據(jù)。
* 報警比值：通過設置數(shù)據(jù)比值，通過程序自動控制警燈等報警設備發(fā)出預警信號。
* 數(shù)據(jù)依據(jù)：人為編輯數(shù)據(jù)和參數(shù)設置、外部傳感器或信號使數(shù)據(jù)發(fā)生變化、看板程序自動計算。
3、產(chǎn)品尺寸的規(guī)劃
* 依據(jù)看板安裝位置的空間大小
* 依據(jù)觀察者位置提出大約需要的可視距離。
* 依據(jù)所需呈現(xiàn)欄目數(shù)量，以及數(shù)據(jù)長度占用空間，結合顯示材料大小預算。
* 依據(jù)自己公司需求，提供草圖（支持手稿）可以更加清晰的讓我們明白您的需求。
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