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       訊鵬標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)是一套結(jié)合E-SOP、 生產(chǎn)管理、安燈呼叫和產(chǎn)品生命周期全過(guò)程追溯的數(shù)字化解決方案。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化管理，做到從工藝到生產(chǎn)的無(wú)紙化及條碼化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能通過(guò)條碼進(jìn)行追溯、作業(yè)指導(dǎo)書電子化、生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)看板顯示等功能,從而提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)與效率管理。為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)控和規(guī)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù)，也為不良品的溯源和生產(chǎn)決策提供深度分析。

一、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)的作用

1、縮短規(guī)劃和制造周期

2、加快多部門]協(xié)作響應(yīng)

3、簡(jiǎn)化溝通和紙張的使用

4、減少在制品滯留數(shù)量

5、提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性

6、提高制造效率和質(zhì)量

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二、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)的價(jià)值

1、無(wú)紙化作業(yè)：實(shí)現(xiàn)車間全面覆蓋電子作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到無(wú)紙化作業(yè)。提升生產(chǎn)換線效率與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)管控。

2、產(chǎn)品追溯：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程記錄和追溯，精確追蹤到產(chǎn)品各個(gè)工序作業(yè)的人及時(shí)間，提升客戶滿意度。

3、可視化管理：實(shí)時(shí)追蹤工單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品直通率、目標(biāo)達(dá)成率與設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，提升訂單管理與生產(chǎn)調(diào)控。

4、KPI考核：人員精細(xì)化管理，精確統(tǒng)計(jì)人員績(jī)效,提升員工積極性。

5、全程質(zhì)量管控：實(shí)現(xiàn)車間全程質(zhì)量控制，包括異常情及時(shí)反饋、異常統(tǒng)計(jì)報(bào)表及停滯工單的異常查詢。

6、統(tǒng)計(jì)報(bào)表：統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分為工單產(chǎn)量報(bào)表、條碼追溯查詢、不良品維修統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、人員產(chǎn)量等報(bào)表。報(bào)表數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)分析、精準(zhǔn)無(wú)誤，無(wú)需等待。

7、安燈呼叫：實(shí)現(xiàn)安燈呼叫功能，異常報(bào)警及時(shí)通知、處理及報(bào)表分析。

8、一物一碼：通過(guò)條碼管理引入、采用掃碼方式、實(shí)行一物一碼，規(guī)范生產(chǎn)各個(gè)工序作業(yè)流程。

標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-系統(tǒng)架構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-整體功能

三、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-工單管理

1、從Excel中導(dǎo)入生產(chǎn)工單信息，也可對(duì)工單進(jìn)行手動(dòng)新增、修改、刪除、查詢。

2、根據(jù)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的條碼規(guī)則，自動(dòng)生成產(chǎn)品條碼，可以對(duì)條碼進(jìn)行全部打印或補(bǔ)打。

3、工單需要生產(chǎn)時(shí)，下發(fā)到指定產(chǎn)線，同時(shí)對(duì)應(yīng)產(chǎn)線的作業(yè)指導(dǎo)書也能同時(shí)下發(fā)。

四、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-產(chǎn)品條碼

1、制定多種條碼規(guī)則元素，自由組成條碼規(guī)則，綁定在不同產(chǎn)品上。

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和條碼規(guī)則，自動(dòng)生成每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的工單序列號(hào)。

3、根據(jù)工單序列號(hào)和生成的條碼數(shù)據(jù)源來(lái)打印產(chǎn)品條碼。

4、條碼打印完成后，回寫打印標(biāo)識(shí)，避免重復(fù)打印及重復(fù)使用。

五、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-數(shù)據(jù)采集

1、條碼有效性檢查:檢查條碼是否可用，是否符合條碼規(guī)則。

2、跳工序防錯(cuò):在上工序已進(jìn)行了一次掃描，未進(jìn)行完工掃描的產(chǎn)品，不允許上工序正在作業(yè)的產(chǎn)品，直接跳到下工序作業(yè)。

3、工序加工防錯(cuò):在本工序加工前檢查其.上一工序加工結(jié)果，不接受上一工序失敗的產(chǎn)品。

4、重復(fù)生產(chǎn)防錯(cuò):對(duì)于已經(jīng)加工成功的產(chǎn)品，不允許重復(fù)加工避免二次加工。

六、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-不良品維修流程

1、產(chǎn)線檢測(cè)到不良品后，掃描不良現(xiàn)象進(jìn)行報(bào)修。

2、維修崗位接收到不良品后，掃描產(chǎn)品條碼接收產(chǎn)線報(bào)修的不良現(xiàn)象。

3、維修用戶維修完成后，錄入修理記錄，包含不良原因、解決方案、責(zé)任單位等信息。

4、維修完成后，產(chǎn)品重新返回產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。

七、標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-界面展示

1、此功能集成了SOP所有功能，包含sop作業(yè)指導(dǎo)書的顯示，安燈系統(tǒng)、ESD靜電監(jiān)控等系統(tǒng)。

2、集成了掃碼功能，只需在原先的ESOP盒子上增加一個(gè)掃碼槍，就可以實(shí)現(xiàn)不良品和良品的數(shù)據(jù)采集。

3、良品直接掃描產(chǎn)品條碼，直接過(guò)站。

4、不良品先掃描不良現(xiàn)象條碼，再掃描產(chǎn)品條碼，不良品報(bào)修完成。

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表:

1、可以通過(guò)時(shí)間段查詢,對(duì)這段時(shí)間出現(xiàn)的不良品進(jìn)行分析，可以分析出哪類不良出現(xiàn)的較多，出現(xiàn)的原因，可以對(duì)針對(duì)此類不良進(jìn)行改善。

2、此報(bào)表可以根據(jù)日、月、年等不同時(shí)間維度來(lái)進(jìn)行分析。

3、可以根據(jù)產(chǎn)品、車間、產(chǎn)線等不同維護(hù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

產(chǎn)線看板:

1、記錄產(chǎn)線生產(chǎn)訂單信息、各時(shí)段目標(biāo)與實(shí)際產(chǎn)量、產(chǎn)能達(dá)成率、不良數(shù)和直通率。

2、實(shí)際產(chǎn)量與不良數(shù)通過(guò)工位掃描槍采集，產(chǎn)能達(dá)成率和直通率自行運(yùn)算。

3、統(tǒng)計(jì)圖表根據(jù)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)自行生成。

匯總看板:

1、匯總車間各產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，同步實(shí)時(shí)更新。

2、產(chǎn)線狀態(tài)由工位按鈕觸發(fā)。

3、統(tǒng)計(jì)圖表根據(jù)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)自行生成。

標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)-成功案例

 【2020.12.18-標(biāo)準(zhǔn)MES系統(tǒng)】