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      所謂質量信息看板，就是將質量信息進行可視化管理，讓員工更便捷地、更廣泛地接觸到質量信息。這些質量信息包括：①質量方針、目標、標語；②生產實時數據；③客戶反饋；④質量問題；⑤質量改善；⑥質量知識宣傳；等。生產流水線的質量管理看板系統是生產現場進行可視化管理的重要方式，是一種有效輔助進行現場管理的手段。質量管理看板可以把現場相關的質量問題揭示出來，以便任何人都可以及時掌握現場相關質量問題，并且能夠根據這些信息快速制定并實施應對措施。它是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。

質量管理電子看板系統 顯示的內容

1.計劃數：是該崗位根據標準工時在指定的時間內要完成的計劃任務

2.標準工時：是指做該產品單位產品所需要的時間

3.實際數：是操作員在莫段時間內實際完成數量。

4.差額數：等于計劃數減完成數。

5.達成率：等于完成數除以生產一段時間根據標準工時計算得來的理論生產數量。

6.廢品數：截止目前本班次的廢品數

7.廢品率：等于已產生的廢品數除于班次計劃數。

8.使用時間：自動計時算數。

      除了以上顯示內容外，質量管理看板系統顯示內容可根據自己公司的需要，來制定質量管理看板的大小和顯示內容。以上信息可以通過數據線或者無線終端傳輸到服務器，服務器上的數據跟質量管理看板上顯示的信息是同步，通過查看服務器或者匯總大屏幕，各位領導就可以看到生產實時信息。

      首先，現場看板的目的是設定目標，讓員工了解自己的任務。例如，以前車間員工只知道來上班，卻不知道做什么產品，或者要做多少。每天沒有任務，就沒有了目標。看板管理制令單就是樹立標準，下達到管理人員、班組長和車間主任，讓他們清晰明了的看到自己當天要做什么樣的產品及數量。

      第二，進度的控制。看板是按規定時間更新的，在更新的過程中就知道當下要做什么，做完多少，距離目標還差多少數量，讓一切都在掌控之中。

      第三，生產數量的控制。流水線作業經常會讓數據在生產的過程中產生偏差，做多了會超產，做少了不足。本來要生產A產品，最后不小心B產品做多了，A產品做少了，如此現象比比皆是。如果實行現場看板，員工就能對生產過程明若觀火，產品的數量就能適時有效地控制。

質量管理看板系統主要功能：

1.品質動態數據實時展現和查詢，系統開發了廢品、次品、廢品率、報警工管理功能，在線實時采集質量信息，可以保證嚴格的產品質量，也能及時發現問題所在，并能夠妥善解決所存在的質量問題；同時也支持產品質量的離線分析。

2.生產進度查詢，監控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據各個部門的生產情況查詢過去任何日期的產品生產記錄。查詢功能按白班和夜班區分,并顯示單位小時生產實績，可以按日/月/年進行查詢。

3.過程控制功能，監督生產過程，自動地糾正或改進生產過程，或提供信息反饋給操作員。

4.遠程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網的地方查詢和管控工廠的實時生產現狀。

      質量看板作為一種生產管理管控系統,可對生產現場的質量相關信息進行實時反饋,是一種非常有效的發現問題、解決問題的工具.