安燈系統(tǒng)信息化與工業(yè)化快速融合，信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，尤其是新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。安燈系統(tǒng)離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。
安燈系統(tǒng)中獲得主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)信息后，進(jìn)行車間計(jì)劃排產(chǎn)，并將生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)給安排數(shù)控加工，將檢驗(yàn)任務(wù)下發(fā)給質(zhì)量用于質(zhì)量跟蹤。同時(shí)，安燈系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集獲得生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行和人員等信息，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。在安燈系統(tǒng)產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)上，與時(shí)俱進(jìn)，不斷進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化，向著更強(qiáng)的集成化、更強(qiáng)的實(shí)時(shí)性和更強(qiáng)的模塊化發(fā)展，打造汽車行業(yè)安燈系統(tǒng)品牌，同時(shí)向汽車零部件和離散制造業(yè)發(fā)展。自主開發(fā)實(shí)施周期長維護(hù)復(fù)雜但應(yīng)用見效快；選擇成熟產(chǎn)品，實(shí)施周期短維護(hù)工作量小，但應(yīng)用見效慢。安燈系統(tǒng)選擇自主開發(fā)的企業(yè)大多具有一定的實(shí)施背景條件合作中引入了某原型軟件并進(jìn)行消化吸收。對于國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)來說，選擇成熟產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)二次開發(fā)是一種更為明智的做法。
流程型企業(yè)和離散制造企業(yè)不一樣對安燈系統(tǒng)就很重視，以至于產(chǎn)生了像在安燈系統(tǒng)中打出一片天的企業(yè)。本身管理的復(fù)雜性、質(zhì)量要求和顆粒度決定了安燈系統(tǒng)天然的重要性。制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，由于產(chǎn)品本身的復(fù)雜性，及的訂單生產(chǎn)方式，決定了其生產(chǎn)不同于一般產(chǎn)品，
從我的理解，未來用戶定制化的需求會越來越成為一個(gè)重要分支。這并不會完全取代大規(guī)模自動化生產(chǎn)，而是形成有機(jī)的結(jié)合。安燈系統(tǒng)制造業(yè)價(jià)值創(chuàng)造和分配模式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)、客戶及利益相關(guān)方紛紛參與到價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞及價(jià)值實(shí)現(xiàn)等生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。個(gè)性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計(jì)交給了用戶；用戶直接向企業(yè)下達(dá)訂單，也弱化了后端的銷售，從而拉平并重新結(jié)合成價(jià)值環(huán)。
安燈系統(tǒng)離散制造業(yè)自身的特性導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度困難，離散制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程是斷續(xù)的，生產(chǎn)工藝過程隨零件不同而不同，零件品種規(guī)格多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度十分困難。安燈系統(tǒng)控制優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)敏捷化生產(chǎn)管理與運(yùn)行的核心，對于離散式制造業(yè)，車間一直處于動態(tài)變化和不確定的制造環(huán)境。實(shí)際的車間業(yè)務(wù)過程較為復(fù)雜，與生產(chǎn)環(huán)境相關(guān)各種因素經(jīng)常變化，各種不確定性事件經(jīng)常發(fā)生等，使得計(jì)劃排產(chǎn)更頻繁生產(chǎn)調(diào)度更復(fù)雜。
安燈系統(tǒng)可對不同車型進(jìn)行工藝路徑的設(shè)置，在排產(chǎn)或上線時(shí)，根據(jù)車輛屬性自動匹配工藝路徑。生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。安燈系統(tǒng)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)工業(yè)企業(yè)可以將機(jī)器等生產(chǎn)設(shè)施接入互聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化物理設(shè)備，進(jìn)而使各生產(chǎn)設(shè)備能夠自動交換信息、觸發(fā)動作和實(shí)施控制。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有助于加快生產(chǎn)制造實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息的感知，加快生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)過程虛擬化。
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